Автоматическая установка упаковки элементов в ленту KRDA-3C21Е

 

Описание

Данная машина представляет собой автоматизированное производственное оборудование, объединяющее механические и электрические системы. Используются гибкие вибрационные подающие устройства, ленточные фидеры или поддоны для подачи, с функциями проверки ориентации, внешнего вида и размеров. Обладает функцией расстановки рассыпных компонентов для тестирования, расстановки на катушках и упаковки на поддонах. Управление оборудованием простое, конструкция устойчивая и надежная, детали прочные и долговечные, высокая точность позиционирования, аккуратный и строгий внешний вид.

Рабочий процесс

  1. Подача с гибкого вибрационного лотка => CCD1 определение лицевой и обратной стороны и координат положения => CCD4 проверка лицевой стороны, ориентация и позиционирование => CCD2 проверка обратной стороны, ориентация и позиционирование => Тестирование => удаление дефектных изделий (NG) => расстановка на поддоны.
  2. Подача с поддона => CCD4 проверка лицевой стороны, ориентация и позиционирование => CCD2 проверка обратной стороны, ориентация и позиционирование => Тестирование => удаление дефектных изделий (NG) =>CCD3 проверка лицевой стороны, обнаружение отсутствующих деталей => упаковка в ленты.
  3. Подача с ленточного фидера => CCD4 проверка лицевой стороны, ориентация и позиционирование => CCD2 проверка обратной стороны, ориентация и позиционирование => Тестирование => удаление дефектных изделий (NG) => расстановка на поддоны.
  4. Подача с гибкого вибрационного лотка => CCD1 определение лицевой и обратной стороны и координат положения => CCD4 проверка лицевой стороны, ориентация и позиционирование => CCD2 проверка обратной стороны, ориентация и позиционирование => Тестирование => удаление дефектных изделий (NG) => упаковка в ленты.

Схема оборудования

  1. Подача с гибкого вибрационного лотка

Оборудование использует гибкий вибрационный лоток для подачи, обеспечивает хорошую совместимость продукции и широкий диапазон применения.

2. Подача с ленточного фидера (питателя)

3. CCD1

CCD1 определяет лицевую и обратную сторону изделия, а также координаты его положения.

4. Модуль перемещения

Модуль перемещения приводится в действие линейным электромотором, обеспечивая как скорость захвата, так и точность позиционирования.

5. Модуль захвата

Модуль захвата использует четыре штока с вакуумными захватами и приводится в движение сервомотором или шаговым двигателем, обеспечивая как скорость захвата, так и точность позиционирования.

Оснащен CCD4 для освещения лицевой стороны детали, определения лицевой и обратной стороны, координат положения и дефектов на лицевой стороне.

6. CCD2

Освещает нижнюю сторону изделия, определяет дефекты на нижней поверхности, ориентацию и выполняет калибровку позиции.

7. Модуль упаковки в ленты

Модуль упаковки в ленты состоит из механизма подачи ленты, механизма продвижения ленты, механизма подачи накладной ленты и механизма запайки; конструкция устойчивая и надежная.

Механизм намотки ленты может автоматически наматывать ленту.

Механизм продвижения ленты использует шаговый привод с замкнутым контуром, ширина направляющей ленты регулируется для разных размеров изделий, запайка осуществляется с высокой точностью температурного контроля.

CCD3 перед запайкой проверяет наличие материала и дефекты на лицевой стороне.

Характеристики

МодельKRDA-3C21C
Размеры элементов0402 (1005) – 55х55 мм
Модуль движенияСерводвигатель, платформа портала XYZ
КамерыСверху, снизу, сбоку, угловая
Конструкция всасывающей форсункиГолова с 4-мя штоками
Размер лотка забора150 х 150 мм
Производительность3000 комп/час
Точность упаковки в ленту±0.05 мм
ЭлектропитаниеАС 220В, 50Гц
Пневмопитание0.6 мПа
Габаритные размерыL1400 × W1000+440 × H1600 мм
Вес600 кг