Нанесение паяльной пасты и клея

Линейный автоматический дозатор паяльной пасты и клея D3 (HTGD, Китай)

Линейный автоматический дозатор GDK

Задать вопрос

 

Описание

Описание:

Линейный дозатор D3 HTGD с надежными дозирующими клапанами для равномерного прецизионного дозирования различных материалов (от термоклея до паяльной пасты) успешно зарекомендовал себя во многих отраслях промышленности: поверхностном SMT и LED монтаже, в производстве бытовой радиоэлектроники, автомобилей, медицинских приборов.

Конфигурация с использованием пневматического/пьезоэлектрического клапана обеспечивает бесконтактное высокоскоростное дозирование. Средняя скорость нанесения составляет 200 точек/сек, что превышает стандартные показатели скорости при традиционном нанесении в 3-7 раз.

Подойдет для работы с печатными платами нестандартной формы, а также для дозирования на микросборке..

Область применения:

  • Нанесение паяльной пасты на плату;
  • Нанесение красного клея, нанесение краски, прецизионная влагозащита;
  • Нанесение материала для защиты и усиления печатной платы;
  • Высокоточное нанесение клея для монтажа камер и датчиков отпечатков пальцев;
  • Донанесение материала на корпуса электронных компонентов;
  • Нанесение материала на корпус изделия;
  • Люминофорная заливка светодиодов.

Тенденция миниатюризации, мобильности и расширения функциональности электронных изделий требует повышения надёжности гибких печатных плат (FPC) и инкапсуляции компонентов (таких как 0402, 0201). Инкапсуляция ножек становится незаменимым процессом, и всё большее использование гибких плат (например, в миниатюрных портативных электронных изделиях, таких как камеры смартфонов, микрофоны и экраны дисплеев) приводит к всё более высоким требованиям к оборудованию.

Развитие мировой индустрии смартфонов способствует быстрому развитию индустрии модульных камер для мобильных телефонов. Дозирование на модуль камеры мобильного телефона требует высокой точности, что полностью обеспечивается данным дозирующим устройством, и помогает эффективно решить вышеупомянутые проблемы.

Струйное нанесение (LED экраны)

Основные проблемы:

  1. Технические барьеры для экранов с мелким шагом пикселя: неравномерное рассеивание тепла, несовместимость яркости и цветности, несовместимость цвета, низкая контрастность, пыль, влага, вибрация, скрытые проблемы, полосы и т.д.
  2. Факторы, влияющие на цветопередачу LED экрана: цвет подложки платы, высота, наклон и цвет корпуса, пропайка контактов.
  3. Пыль, влага и вибрация приводят к скрытым дефектам: платы и контакты светодиодов фиксируются только припоем, припой хрупок, при деформации платы легко ломается, соответственно, светодиодные экраны не подходят для установки в местах с сильной вибрацией (таких как автомобили, суда и т.д.).

 

Особенности:

  • Полностью автоматизированное производство, сниженная трудоемкость операторов и высокая эффективность производства;
  • Осуществление струйного нанесения с очень малым шагом между светодиодами, что улучшает качество экрана;
  • Простота программирования, режим автоматической калибровки, управление оборудованием не требует профессиональных знаний.

Заполнение области вокруг компонентов (CSP, BGA) для улучшения их ударопрочности при падении, столкновении и других механических воздействиях для повышения надежности всего продукта.

Инкапсуляционная защита, фиксирование, влагонепроницаемость и пылезащищенность.

 Основные особенности:

  • Стабильное программное обеспечение;
  • Сервомоторы в паре с высокоточными ШВП и направляющими;
  • Система технического зрения (CCD камера);
  • Простой и удобный интерфейс программирования, импорт CAD данных, предварительный просмотр траектории нанесения;
  • Модульная конструкция, простота и легкость ежедневной чистки и обслуживания.

Качественная сварная рама, обеспечивающая высокую жесткость конструкции, снижение вибрации в процессе работы на больших скоростях, высокая повторяемость процессов.

Модульная конструкция, импортные детали, высокое качество сборки.

Бесконтактный высокоскоростной струйный клапан, высокая точность, высокая повторяемость, сверхвысокая скорость дозирования до 200 точек в секунду, возможность использовать различные типы клеев.

  • Скорость нанесения до 200 точек/сек
  • Минимальный диаметр точки 200µm
  • Диаметр насадки 0.05-0.6 мм
  • Питание сжатым воздухом мин. 0.6 МПа
  • Максимальная температура нагрева 1000С
  • Габариты 76х59х130 мм

Вес 0.6 кг

Технические характеристики:

 

Модель модель D3
Габариты 1415х1180х1480 (без сигнальной лампы, монитора и клавиатуры)
Размеры ПП 500х500 мм
Направление движения конвейера Слева-направо (опционально справа-налево)
Скорость конвейера 2-5 м/мин
Высота конвейера 900±20 мм
Тип клапана Бесконтактный
Питание сжатым воздухом 0.6 МПа
Электропитание 220В, одна фаза, 1500Вт
Вес 850 кг

Похожие товары